采购数量的确定是做好一个采购计划的关键，采购数量应与实际生产；需要相符合，不能过多或过少。采购数量过多，就会造成物料积压，占用大量资金；而采购数量过少，又会因物料不能满足生产所需，而影响生产活动的正常进行。因此，在编制采购计划时，汁划人员一定要认真研究企业的生产计划，分析市场情况，选择科学的汁算方法确定合理的采购数量。

 一、落实采购数量的依据

1．生产计划。对于制造企业来说，原材料的采购数量要依据生产计划来确定。生产计划主要根据销售数量，加上预期的期末存贷减去期初存货来拟订。因此，确定采购数量之前，一定要对企业的生产计划进行认真的分析。

2．用料清单(如表2-1)。生产计划只列㈩所生产产品的数量，无法直接知道某一产品需用哪些物料，以及数量多少，因此确定采购数量必须借助用料清单。用料清单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。用料清单所列的耗用量，即通称的标准用量，与实际用量相互比较作为用料管制的依据。

3．存量管制卡(如表2-3)。

 在材料有库存数量的情况下，材料采购数量也不一定要等于根据用料清单所计算的材料需用量。因此，必须建立材料的存量管制卡，以表明某一物料目前的库存状况；再依据用料需求数量，并考虑购料的作业时间和安全存量水准，算出正确的采购数量，然后才开具请购单，进行采购活动。

   二、计算采购数量

 采购数量表示某一物料在某时期应订购的总量。一般确定采购数量的方法有两种，即定期订购法和定量订购法。

  1. 定期订购法。在定期订货系统中，每隔一段时间进行库存盘点并订货．如每季、每月或每周订购一次。在供应商走访顾客并与其签订合同或某些顾客为了节省运输费用而将他们的订单合在一起的情况下，必须定期进行库存盘点和订购。使用定期订购法必须对物料未来的需求数量能做正确的预估，以避免存货过多，造成资金积压。

 在定期订货系统中，不同时期的订购量不尽相同，订购量的大小主要取决于各个时期的使用率，它比一般的定量订货系统要求更高的安全库存。定期订购法适用于需要经常调整生产或采购数量的重要物品。由于定期订货模型只在盘点期进行库存盘点，可能出现在刚订完货时由于大量的需求而使库存降至零的情况，增加企业经营风险。

 2．定量订购法。定量订货系统是对库存连续盘点，—旦库存水平到达再订购点，立即按固定的定货数量进行订购。对于价格低廉、临时性需求及非直接生产用途的物料，比较适合采用定量订购法。

 定量订购法的订货时间和订货量不受人为判断的影响．能够保证库存管理的准确性，便于按经济订货批量订货，节约库存成本。但采用定量订购法．在汀货之前的各项计划比较复杂。如复仓制的采购计划，此类物料首次入库时将其分为两部分，当其中部分使用完毕时，必须先开山请购单，才能使用所剩下的另一部分物料，物料的购与用反复交替进行。
 

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